污泥壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。

污泥壓濾機的工作原理：

含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

如何解決污泥壓濾機濾餅含水量過高的問題呢？下面就中科貝特來解釋一下：

1、空氣干燥法及工作過程濾餅水分一般包括物理一機械水(重力水)、物理一化學水(吸附水、薄膜水、毛細管水)以及化學水(結構水)。采用機械的方法(過濾)可脫去一類水分，但很難脫除第二類水分。而火力干燥則可以脫去一、二類水分。所謂空氣干燥法，就是使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進行吹干的一種強化脫水方法，它可以脫去一部分物理一化學水，這是介于機械脫水和火力干燥之間的一種脫水方法。空氣干燥法的工作過程:首先采用大流量給料泵或壓縮空氣給料罐快速充滿壓濾機濾室，待成餅以后即停止給料，然后向壓濾機濾室通入一定時間的壓縮空氣，對濾餅進行吹干—空氣干燥(這是該方法的關鍵)。

2、試驗結果及討論為驗證空氣干燥法的脫水效果，在濾板尺寸為300X300mm的實驗室壓濾機上進行了對比試驗。濾餅厚度為30mm。試驗采用壓縮空氣給料罐給料。空壓機額定壓力為2940kPa,額定排氣量為20m'/h。試驗煤樣1為浮選尾煤(氣煤)，煤樣2為原生煤泥(褐煤)。對1號煤樣采用空氣干燥后，濾餅水分下降9%^-1000。當給料濃度3300，給料壓力49kPa，給料時間20min，用空氣干燥壓力510kPa，空氣干燥時間40min時，濾餅水分可降至14%以下，脫水效果十分顯著。對2號煤樣，采用空氣干燥與不采用空氣干燥相比，濾餅水分下降了1100^'1600。當給料濃度500g/L，給料壓力610kPa,給料時間5min，以及空氣干燥壓力61OkPa，空氣干燥時間5min時濾餅水分也可降至15%左右，脫水效果更為顯著。空氣干燥法顯著降低濾餅水分的原因可試作如下定性解釋:①壓縮空氣產生的氣體壓強不斷擠壓濾餅，將其中水分擠出。這是濾餅水分顯著降低的一種原因。②壓縮空氣通過濾餅時，空氣和濾餅中的水分進行質量交換，并將水分帶走。空氣與水的置換，其脫水效果明顯優于水與水的置換，這是濾餅水分顯著降低的主要原因。

3、空氣干燥法的應用前景目前，壓濾機的給料方式大體有兩種:一是由離心給料泵給料，一是由壓縮空氣給料罐給料。如要采用空氣干燥法，對于前一種給料方式，需要在現有給料系統外再加上一套壓縮空氣系統，包括空氣壓縮機、風包、管路系統等。對于后一種給料方式，僅需要在現有給料系統外再加上一套管路系統即可。空氣干燥法不僅能顯著降低壓濾機的濾餅水分，提高壓濾機的處理量，而且操作簡便，容易實現。這種脫水方法的推廣應用，將有助于提高壓濾機的工作效果，真正實現固液分離的理想效果。