AO是Anoxic Oxic的縮寫，AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic) 是厭氧段，用于脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機物。它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以AO法是改進的活性污泥法。
常見污水處理工藝介紹：
（1）按城市污水處理及污染防治技術政策推薦，日處理能力在20萬立方米以上（不包括20萬立方米/日）的污水處理設施，一般采用常規活性污泥法。也可采用其他成熟技術；日處理能力在10－20萬立方米的污水處理設施，可選用常規活性污泥法、氧化溝法、SBR 法和AB法等成熟工藝；日處理能力在10萬立方米以下的污水處理設施，可選用氧化溝法、 SBR法、水解好氧法、AB法和生物濾池法等技術，也可選用常規活性污泥法。
（2）按城市污水處理及污染防治技術政策要求，在對氮、磷污染物有控制要求的地區，應采用具備較強的除磷脫氮功能的二級強化處理工藝。日處理能力在10萬立方米以上的污水處理設施，一般選用A/O法、A/A/O法等技術。也可審慎選用其他的同效技術；日處理能力在10萬立方米以下的污水處理設施，除采用A/O法、A/A/O法外，也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法、SBR法、水解好氧法和生物濾池法等。
（3）按城市污水處理及污染防治技術政策許可，在嚴格進行環境影響評價、滿足國家有關標準要求和水體自凈能力要求的條件下，可審慎采用城市污水排入大江或深海的處置方法。城市污水二級處理出水不能滿足水環境要求時，在有條件的地區，可利用荒地、閑地等可利用的條件，采用土地處理系統和穩定塘等自然凈化技術進一步處理。
AO工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是zui為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
（1）由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低；
（2）若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
（3）影響因素
水力停留時間 （硝化>6h ，反硝化<2h ）污泥濃度MLSS（>3000mg/L）污泥齡（ >30d ）N/MLSS負荷率（<0.03 ）進水總氮濃度（ <30mg/L）。
污水由排水系統收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調節池，進行均質均量，調節池中設置預曝氣系統，再經液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至初沉池沉淀,廢水自流至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經投加氯片接觸溶解，殺滅水中有害菌種后達標外排。 由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調節池再處理。[2]
（1）格柵井
設置目的： 在生活污水進入調節池前設置一道格柵，用以去除生活污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。
設置特點： 格柵井設置鋼筋砼結構，格柵采用手動機械框式。
（2）調節池
設置目的： 生活污水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定，并設置預曝氣系統，用于充氧攪拌，以防止污水中懸浮顆粒沉淀而發臭，又對污水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。
設置特點：調節池設計為鋼筋砼結構。
（3）調節池提升水泵
設置目的： 調節池內設置潛污泵，經均量，均質的污水提升至后級處理。
設計特點： 潛污泵設置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
(4)沉淀池
設置目的： 進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設計特點： 設計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。 采用三角堰出水，使出水效果穩定。 污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至*生物處理池進行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。 該池設計為A3鋼結構。
（5）*生物處理池（缺氧池）
設置目的： 將污水進一步混合，充分利用池內生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
設計特點： 內置生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調節成為O級生物氧化池，以增加生化停留時間,提高處理效率。 該池設計為A3鋼結構。
（6）O級生物處理池（生物接觸氧化池）
設置目的： 該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設計特點： 該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成。 該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點。 池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水中自由舒展，對水中氣泡作多層次切割，更相對增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。 該池分二級，使水質降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措施，使整體設計更趨合理化。 池中曝氣管路選用ABS管，耐腐蝕。不堵塞 ，氧利用率高。 該池設計為A3鋼結構。
（7）沉淀池
設置目的： 進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設計特點： 設計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果穩定。 污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至*生物處理池進行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。 該池設計為A3鋼結構。
（8）消毒池
設置目的： 二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質符合衛生指標要求，合格外排。
設計特點： 消毒池內設計消毒裝置，導流板，消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點，經消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。 該池設計為A3鋼結構。
（9）污泥池
設置目的： 二沉池排泥定時排入污泥池，進行污泥濃縮，和好氧消化，污泥上清液回流排入調節池再處理，剩余污泥定期抽吸外運（每年二至三次）。
設計特點： 該池設計為A3鋼結構。
（10）風機
設置目的： 供A/O級生化池、調節池中充氧曝氣，攪拌。
設計特點： 設置二臺，一用一備（交替運行） 風機設計要求具有體積小，噪聲低，風量足，性能穩定可靠等特點。
（11）PC自動控制柜
主機PC機采用進口部件，進行全自動程序控制運行。
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